Material Data Center is a leading international information system for the plastics industry. Material Data Center offers a comprehensive plastics database, calculation tools, CAE interfaces, a literature database and an application database. For more information about Material Data Center visit www.materialdatacenter.com.
This is the free Material Data Center Datasheet of Styrolution® PS 486N - PS-I - INEOS Styrolution
Material Data Center offers the following functions for Styrolution® PS 486N:
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces
unit conversion, PDF datasheet print, comparison with other plastics, flow length calculation, snap fit calculation, beam deflection calculation, cooling time calculation, parameters for material models, CAE Interfaces
Check here, which other Styrolution PS datasheets, application examples or technical articles are available in Material Data Center
Use the following short links to get directly to the properties of interest in this datasheet:
Informação do produto
Styrolution® PS 486N is a normal flowing, high-impact grade that is especially suitable for blends with a high proportion of general-purpose Polystyrol (preferably Styrolution® PS 165N or Styrolution® PS 158N for better heat resistance). Suitable for all kinds of thermoformed packagings.
| Características de processamento/físicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Índice de fluidez volumétrico, MVR | 4 | cm³/10min | ISO 1133 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura | 200 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Carga | 5 | kg | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Densidade do fundido | 935 | kg/m³ | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Condutividade térmica do fundido | 0.16 | W/(m K) | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Capacidade térmica específica do fundido | 2280 | J/(kg K) | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de ejeção | 86 | °C | - | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades mecânicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Módulo de tração | 1800 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Tensão no escoamento | 24 | MPa | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação no escoamento | 1.5 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Deformação nominal na ruptura | 35 | % | ISO 527 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy , +23°C | N | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Resistência ao impacto Charpy, -30°C | 160 | kJ/m² | ISO 179/1eU | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Res. impacto Charpy c/entalhe, +23°C | 12 | kJ/m² | ISO 179/1eA | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades térmicas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de deflexão térmica, 1.80 MPa | 74 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de deflexão térmica, 0.45 MPa | 83 | °C | ISO 75-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Temperatura de amolecimento Vicat, B | 87 | °C | ISO 306 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Coef. de expansão térmica linear, paralelo | 100 | E-6/K | ISO 11359-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Flamabilidade conforme índice de oxigênio | 18 | % | ISO 4589-1/-2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Propriedades elétricas | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Constante dielétrica, 100Hz | 2.5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Constante dielétrica, 1MHz | 2.5 | - | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fator de dissipação dielétrica, 100Hz | 4 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Fator de dissipação dielétrica, 1MHz | 4 | E-4 | IEC 62631-2-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Índice comparativo de linha de fuga | 500 | - | IEC 60112 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Outras propriedades | Valor | Unidade | Método de ensaio |
| Densidade | 1030 | kg/m³ | ISO 1183 |
| Produção de amostra para teste | Valor | Unidade | Método de ensaio | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ISO Dados | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, temperatura da massa | 220 | °C | ISO 294 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Moldagem por injeção, velocidade de injeção | 200 | mm/s | ISO 294 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Características
Processamento
Moldagem por injeção, Extrusão de laminas, Extrusão de perfis, Extrusão de chapas, Outros tipos de extrusão, Termoformagem
Forma de entrega
Granulos
Características especiais
Alto impacto.
Disponibilidade regional
Europa, Oriente/África
Outras informações
Moldagem por injeção
PROCESSING
injection molding, Melt temperature, range: 180 - 260 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 220 °C
injection molding, Mold temperature, range: 10 - 60 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 40 °C
Polystyrol 486N can be injection moulded at temperatures between 180 and 260°C, and recommended mould temperatures between 10-60°C.
injection molding, Melt temperature, range: 180 - 260 °C
injection molding, Melt temperature, recommended: 220 °C
injection molding, Mold temperature, range: 10 - 60 °C
injection molding, Mold temperature, recommended: 40 °C
Polystyrol 486N can be injection moulded at temperatures between 180 and 260°C, and recommended mould temperatures between 10-60°C.
Extrusão de làminas
PROCESSING
Extrusion, Blown film, Melt temperature: 180 - 210 °C
Extrusion, Flat film, Melt temperature: 200 - 240 °C
Extrusion temperatures should not exceed 240°C.
Extrusion, Blown film, Melt temperature: 180 - 210 °C
Extrusion, Flat film, Melt temperature: 200 - 240 °C
Extrusion temperatures should not exceed 240°C.
Outros tipos de extrusão
PROCESSING
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 180 - 210 °C
Extrusion, Pipes, Melt temperature: 180 - 210 °C
Extrusão de perfis
PROCESSING
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 210 °C
Extrusion, Profiles, Melt temperature: 210 °C
Extrusão de chapas
PROCESSING
Extrusion, Plates, Melt temperature: 200 - 230 °C
Extrusion, Plates, Melt temperature: 200 - 230 °C
Disclaimer
Copyright Altair Engineering GmbH. Altair Engineering GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. The user takes sole responsibility for the use of this data under the exclusion of every liability from Altair Engineering GmbH; this is especially valid for claims of compensation resulting from consequential damages. Altair explicitly points out that any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material. This includes all contents of this system. Copyright laws are applicable for the content of this system.
Created: Source: www.materialdatacenter.com
Material Data Center is provided by M-Base Engineering + Software GmbH. M-Base Engineering + Software GmbH assumes no liability for the system to be free of errors. Any decision about the application of materials must be double checked with the producer of this material.
Additional information about this material, like producer contact address, etc. can be found at www.materialdatacenter.com. For access to this extra information a registration is requested. Free online registration is available.